砂石分离机设备的灵活性设计适应不同工作的需要！
添加时间：2021-08-19 录入：本站 来源：原创
砂用途广泛，砂是组成混凝土和砂浆的主要组成材料之一，在建筑中发挥重要的作用。砂一般分为天然砂和人工砂和混合砂。天然砂主要由于自然风化，水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。人工砂即机制砂、洗砂机、砂石分离机，是指经除土处理，由机械破碎，筛分制成的粒径小于4.75mm 的岩石颗粒，但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒，砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。
细度模数越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。
砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例，如果是同样粗细的砂，空隙最大，两种粒径的砂搭配起来，空隙有所减小，三种粒径的砂搭配，空隙更小，由此可见，砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度，配好的砂子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度。
砂石分离机节能技术的主要内容是通过对不可再生资源的回收利用，节省开采、运输以及清理处置排放物的投入的能源消耗。另 外，砂石分离机设备的节能设计也可以实现度电能的节省，对污染物的全部回收和生产应用实现了对污染物的零排放，达到减排 的效果。
建立混凝土砂石分离机和浆水回收设备，对生产过程中形成的废弃混凝土进行水洗和筛分，分离出砂和石，重新作为混凝土生产过程中的骨料二次应用。而对分离过程中形成的浆水，也就是水、水泥、粉煤灰、磨细矿渣粉和外加剂等的混合物作为生产用水和非活性掺和料应用于混凝土的生产。
技术创新点在于实现了对生产过程中形成的废弃混凝土的物理分离，并且全部回收应用于新混凝土的生产，实现零排放，通过减少资源的利用进而实现对能源需求的降低。较以往仅对砂石分离机回收利用的效果明显提高，经济效益和社会效益也更显著。
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